پلیاتیلن (Polyethylene یا PE) نامی آشنا برای هر کسیست که با ماشینکاری، قالبسازی و تولید قطعات صنعتی سر و کار دارد. این ترموپلاست مهندسی، به لطف ساختار پلیمری پایدار، تبدیل به یکی از کاربردیترین متریالها در صنایع مختلف شده است. جایی که متریال باید سبک باشد ولی در برابر ضربه و مواد شیمیایی دوام بیاورد. پلیاتیلن همیشه از انتخابهای اول است.
در سالهای اخیر، استقبال صنعت از ورق پلیاتیلن، میلگرد پلیاتیلن و لوله پلیاتیلن (PE Rod / PE Sheet / PE Tube) به شکل چشمگیری افزایش پیدا کرده چون علاوه بر قیمت منطقی، امکان ماشینکاری دقیق دارد و در بیشتر شرایط فنی نیاز را پوشش میدهد.
پلیاتیلن یا Polyethylene (PE) یکی از پرمصرفترین ترموپلاستهای جهان است که با ساختار ساده اما فوقالعاده کاربردی خود، در صنایع کوچک و بزرگ جایگاه ویژهای دارد. این ماده از پلیمریزاسیون مونومر اتیلن (C₂H₄) بهدست میآید و به همین دلیل، در گروه پلیمرهای هیدروکربنی قرار میگیرد. نتیجهی این فرآیند، پلاستیکی سبک، پایدار و مقاوم است که میتواند در شرایط مختلف، عملکرد مطلوبی ارائه دهد.
پلیاتیلن به دلیل چگالی و وزن کم، مقاومت خوب در برابر ضربه و خوردگی، و پایداری در برابر رطوبت، گزینهای ایدهآل برای تولید انواع قطعات صنعتی، قطعات حرکتی، لولههای انتقال، تجهیزات بستهبندی و حتی محصولات روزمره محسوب میشود. یکی از مهمترین دلایل محبوبیت پولی اتیلن PE، قابلیت ماشینکاری عالی آن است؛ بهطوریکه تراشکارها و قطعهسازها برای ساخت قطعات دوّار، بوش، چرخ، اسلایدر و … معمولاً سراغ انواع میلگرد و ورق پلیاتیلن میروند.
پلیاتیلن در گریدهای مختلفی تولید میشود که هرکدام خواص مکانیکی، ساختاری و کاربردی خاص خود را دارند. رایجترین دستهبندی آن شامل HDPE، LDPE، LLDPE، UHMWPE و VLDPE است که شناخت تفاوتهایشان در انتخاب درست برای پروژههای صنعتی اهمیت زیادی دارد.
پلیاتیلن سنگین با چگالی بالا، پرمصرفترین گرید صنعتی PE است.
استحکام خوب، سفتی مناسب، مقاومت عالی در برابر مواد شیمیایی و قیمت اقتصادی دارد. هنگام تراشکاری و فرزکاری عملکرد بسیار پایداری ارائه میدهد و در تولید ورق HDPE، میلگرد HDPE، لوله PE و قطعات عمومی کاربرد گسترده دارد.
این گرید انعطافپذیرتر، سبکتر و نرمتر است. مقاومت ضربهای خوب با انعطاف نسبی دارد و در صنایع بستهبندی، روکش کابلها، تولید فیلم و گرانول تزریقی کاربرد دارد. برای قطعهسازی سنگین مناسب نیست اما در ساخت قطعات سبک عملکرد قابلقبول دارد.
در مقایسه با LDPE انعطافپذیری بهتر و مقاومت ضربهای بالاتری ارائه میدهد. از نظر قیمت نیز اقتصادی است. بیشتر در فیلمهای استرچ، پوششها و قالبگیری چرخشی استفاده میشود.
نسخهی فوقسنگین و مهندسیشده پلیاتیلن است. دارای مقاومت سایشی و ضربهای بسیار بالا، ضریب اصطکاک کم و پایداری عالی در محیطهای سخت است. برای ساخت ریل، اسلایدر، قطعات انتقالی، بوش و قطعات پرفشار انتخابی ایدهآل محسوب میشود.
این گرید بسیار منعطف است و برای کاربردهایی که نیاز به خمشدگی و انعطاف فراوان دارند در نظر گرفته میشود. در ساخت روکشها، لمینتها و محصولات نرمتر کاربرد دارد.
بهطور خلاصه، از HDPE برای قطعات عمومی و اقتصادی، UHMWPE برای سایش شدید، LDPE و LLDPE برای بستهبندی و گرانول، و VLDPE برای انعطاف بیشتر استفاده میشود. این تنوع گریدی باعث شده پلیاتیلن در محدودهی وسیعی از صنایع کارگاههای کوچک تا تجهیزات صنعتی پیشرفته همیشه یکی از انتخابهای اصلی باشد.
پلیاتیلن متریالی همهکاره، اقتصادی و مطمئن است که از صنایع سبک تا خطوط تولید پیشرفته، همیشه جزو انتخابهای اول باقی میماند.
در پکیلون، گروه محصولات پلیاتیلن شامل مجموعهای از موارد ذیل که به شکل خام یا پیش ساخته (مناسب ماشینکاری) تولید و عرضه میشود:
در بخشهایی مانند میلگرد، ورق و لوله پلی اتیلن (تفلون معمولی)، تمرکز اصلی پکیلون، تولید روی گرید HDPE از پلی اتیلن است که از نظر استحکام، دوام و قابلیت ماشینکاری، بهترین نسبت قیمت به کیفیت را دارد.
همچنین برای پروژههایی که نیاز به مقاومت سایشی سابی دارند، پکیلون (شرکت آداک صنعت داریس) امکان تأمین تیوار 1000 UHMWPE وارداتی به صورت گرانول، میلگرد، ورق لوله را نیز فراهم کرده.
از طرفی گرانول پلیاتیلن (PE Granule) نیز در گریدهای مصرفی که تولید داخل (پتروشیمی ایران) است برای صنایع تزریق پلاستیک قابل تامین و ارائه می باشد.
ترکیبی متعادل از ویژگیهای فنی باعث شده پلیاتیلن به انتخاب اول تراشکارها، فرزکارها و قطعهسازها تبدیل شود:
همین ویژگیهاست که باعث شده میلگرد، ورق، تخته کار PE و مدلهای مشابه در ساخت قطعات دوّار، کشویی، مکانیزه و انتقالی استفاده گسترده داشته باشند.
✅ تماس و واتساپ: 09105502730 – 09105506750 – 09127512771
پکیلون یعنی تولید و تأمین مطمئن پلیاتیلن صنعتی (Polyethylene)
